1、首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。                             
2、取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開(kāi)始的部位取斷螺栓整個(gè)長(zhǎng)度的一半即可.開(kāi)始堆焊時(shí)引弧不要過(guò)長(zhǎng)以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。
4、仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。
5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來(lái)回扭動(dòng)亦可邊來(lái)回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。
6、取出斷螺栓后用合適的絲錘將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

東莞螺絲的標(biāo)準(zhǔn)有：品名(標(biāo)準(zhǔn))、材質(zhì)、強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格和表面處理。
1、產(chǎn)品類(lèi)型方面，外六角螺絲的承受扭力相對(duì)更大，內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小，十字槽的扭力更小。在產(chǎn)品配套使用中，一般建議選用螺絲的等級(jí)比螺母等級(jí)高一級(jí)，這樣最具備經(jīng)濟(jì)效益。
2、產(chǎn)品材質(zhì)等級(jí)，這里主要講螺絲常用的碳鋼，根據(jù)含碳量的高低，分為：C1008(對(duì)應(yīng)4.8級(jí))、C1035(對(duì)應(yīng)8.8級(jí))、C1045(對(duì)應(yīng)10.9級(jí))、SCM435(對(duì)應(yīng)12.9級(jí)和45H)，其中含碳量越高，材質(zhì)越硬。8.8級(jí)至以上的螺絲都是屬于高強(qiáng)度螺絲。
3、對(duì)于規(guī)格，例如M4x8，4指牙外徑是4mm,8指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度為8mm，一般沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度。而盤(pán)頭螺絲十字不包含頭部尺寸。
4、同一材料做熱處理時(shí)，硬度越高，韌性越差。8.8級(jí)至以上的電鍍時(shí)須熱處理。目前做的熱處理有兩種：高強(qiáng)度螺絲需要調(diào)質(zhì)熱處理，即螺絲從里到外的硬度都是均勻的;自攻釘類(lèi)需要滲碳熱處理，即螺絲的表面滲一層碳，很硬，但內(nèi)部很軟，如果滲碳到內(nèi)部則螺絲將被烤焦。
5、一般情況下，硬度>32HRC,電鍍有氫脆風(fēng)險(xiǎn)。氫脆即產(chǎn)品酸洗(油污)時(shí)，H+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡，螺絲在使用當(dāng)場(chǎng)不斷，24小時(shí)之后才斷裂。所以，這種有氫脆風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品電鍍后需去氫處理。